- Al / Al 진공 브레이징 (Fluxless)

• 수냉식 JACKET 단면

• 브레이징 계면

- Al합금 [ Al1000계, Al6000계 ]의 진공 브레이징

• [ φ400×5t, 20t, 5t / 3층 브레이징 ]
모재 재질 Al6061 / Al6061

• 브레이징 단면 조직 확대 사진

• UT 탐상 검사 결과 화상 (재질 Al6061)

• UT 탐상장치 (보유가동중)

- Cu 제품의 진공 브레이징

• 적용 가능한 재료
  동 - 무산소동(C1020), 인탈산동, 전자관용 무산소동, 알루미나 분산동(특수시공)
  동합금 - 베릴륨동, 크롬동, 인청동, 백동(큐프로니켈)
• 적용 불가능한 재료
  동 - 타프피치동
  동합금 - 아연, 납, 알루미늄을 포함한 동합금
• 은 브레이징 - V1008 (M.P : 780℃)
  양호한 접합부를 얻을 수 있어, 현재 가장 많이 이용되고 있습니다.
  유동성이 상당히 우수하여, 브레이징시의 클리어런스 및 조립 형태의 관리가 중요합니다. (선재, 박막)
• 은 브레이징 - V1008-T (M.P : 800℃) (박막, 파우더), - V1018 (M.P : 720℃) (선재, 박막)
  스텝 브레이징 용으로 사용됩니다. (단독 사용도 가능합니다.)
• 니켈 브레이징 - V4-BNi-2 (M.P : 1000℃) (파우더, 박막, 시트), - V4-BNi-7 (M.P : 890℃) (파우더, 박막)
  고온 분위기에서 사용되는 특별한 경우나, 스텝 브레이징에 사용됩니다.
• 금 브레이징 - V-BAu-4 (M.P : 950℃)
  양호한 접합부를 얻을 수 있으나, 상당히 고가이므로 내열, 내식, 고진공에서
  사용하는 부품 등, 특별한 경우에 사용됩니다. (선재, 박막)
• 팔라듐 브레이징 금 납재의 대체품으로 사용됩니다.

- SUS 제품의 진공 브레이징

• 

  동 브레이징 - V54 (M.P : 1083℃)

  납재의 침투성이 상당히 높아, 일반적인 브레이징 외에도 섬세한 브레이징에 최적의 납재입니다.
  비용도 경제적입니다. (선재, 박막, 파우더, 페이스트)
• 

  동·니켈·망간 브레이징 - V77-24N9 (M.P : 960℃)

  납재의 침투성이 양호합니다. 동납재에 비하여 브레이징 온도가 100℃ 낮고,
  고용화 온도에서도 브레이징이 가능합니다. (선재, 박막)
• 

  은 브레이징(Ni-Mn함유) - V1008-2M (M.P : 800℃)

  Ni 도금없이 SUS 브레이징이 가능합니다.
  도금을 할 수 없는 경우에 사용됩니다. (선재, 박막)
• 

  니켈 브레이징 - V4-BNi-2 (M.P : 1000℃)

  내식·내열·고강도의 브레이징이 가능합니다.
  고용화 온도에서 브레이징됩니다.
  Ni 브레이징에서 현재 가장 많이 사용되는 납재입니다. (선재, 박막)
• 

  니켈 브레이징 - V4-BNi-5 (M.P : 1135℃)

  내식성·내열성·Boron free의 납재로, 고온 분위기 및 부식 환경에서 사용되는
  부품의 브레이징이나, 원자력 관계 부품의 브레이징에 사용됩니다.
  또, 스텝 브레이징에도 사용됩니다. (파우더, 박막, 시트)
• 

  니켈 브레이징 - V4-BNi-7 (M.P : 890℃)

  유동성이 좋아 낮은 온도에서의 브레이징이 가능하고,모재가 얇아 합금화에 의한
  용단현상의 위험이 있는 경우나, 온도의 제약을 받는 경우에 사용됩니다.
  또, 스텝브레이징에도 사용됩니다. (파우더, 박막)

- SUS 제품의 진공 브레이징

• 동 브레이징 - V54 (M.P : 1083℃)

  Mo－Mo / Mo - SUS의 브레이징에 사용 (선재, 박막, 파우더)
  
  
• 

  은 브레이징 - V1008-T (M.P : 800℃)

  Mo－Mo / Mo - Cu / Mo - SUS의 브레이징에 사용
  (선재, 박막, 파우더)
• 

  금 브레이징 - V-BAu-4 (M.P : 950℃)

  Mo, Ta, Nb－이종금속(Cu, SUS)의 브레이징에 사용
  (선재, 박막)
• 

  니켈 브레이징

  - V4-BNi-2 (M.P : 1000℃)
  - V4-BNi-5 (M.P : 1135℃)
  - V4-BNi-7 (M.P : 890℃)

- 초경(텅스텐)의 진공 브레이징

• 

  동 브레이징 - V54 (M.P : 1083℃)

  납재의 침투성이 상당히 높고, 내열성, 내충격성이 뛰어납니다.
  초경(텅스텐)에 대한 반응성이 양호합니다.
  저비용으로 경제적입니다.
  (선재, 박막, 파우더)
• 

  동-니켈-망간 브레이징 - V77-24N9 (M.P : 960℃)

  납재의 침투성이 양호하고, 초경(텅스텐)에 대한 반응성이 좋습니다.
  은납재보다 고온강도가 뛰어납니다.
  동－Mn－Ni계 납재 중에서 가장 융점이 높습니다.
  <모재 열처리 온도를 기준으로 납재를 선택합니다> (선재, 박막)
• 

  동-니켈-망간 브레이징

  - V77-28N2 (M.P : 930℃)(파우더)
  - V77-38N9 (M.P : 920℃)(선재, 박막)
• 

  동-망간 브레이징 - V77-30 (M.P : 880℃)

  동－Mn계 납재 중에서 가장 융점이 낮습니다.
  초경(텅스텐)에 대한 반응성이 양호합니다.
  은납재보다도 고온강도가 뛰어납니다. (선재)
• 

  은 브레이징 - V1008 (M.P : 780℃)

  초경(텅스텐)에 Ni도금을 하여, 브레이징합니다.
  브레이징부의 Ni도금층은, 납재와 합금화되어, 박리되지 않기 때문에 도금이 불가한 곳은
  마스킹이 필요합니다. 브레이징을 할 때에, 초경과 모재 사이에 완충용 동판을
  끼워넣는 경우에는, 은납재를 추천합니다. (선재, 박막, 파우더)
• 

  은 브레이징(Ni-Mn함유) - V1008-2M (M.P : 800℃)

  무도금으로도 초경·텅스텐 브레이징이 가능합니다. 자사 개발 납재이며,
  텅스텐 전극의 브레이징에 자주 사용됩니다.
  (선재, 박막)